<cite id="zdhfh"><mark id="zdhfh"></mark></cite>

<cite id="zdhfh"><th id="zdhfh"></th></cite>

      <mark id="zdhfh"><nobr id="zdhfh"></nobr></mark>

        <address id="zdhfh"></address>

        <address id="zdhfh"><sub id="zdhfh"></sub></address>

            <track id="zdhfh"></track>

            AS塑料透明管

            Date:2022/3/22 8:50:05 / Read: / Source:本站

            AS塑料透明管

            1.原材料選擇

            (1)AS樹脂目前市場上S樹脂品牌眾多,性能差異較大經多次試驗,確定了滿足AS透明管生產要求的樹脂的性能指標為:透光率≥90%;沖擊強度>2.0kJ/;熔體流動速率2~4g/10min;加工溫度170~180℃。

            (2)助劑生產果獨使用S樹脂一方加工溫度很高,制品冷卻定型不易控制;另一方面制品表面出現塑化不勻,造成制品表面不平整,產生折光現象。因此,必須添加高效潤滑劑和專用加工助劑才能保證AS樹脂有較好的加工性,確保制品的光潔度和遭明性。

            2.生產設備的選擇和模具制作(1)產設備的選擇根據制的尺寸算出S塑料管的質量為300g/m左右。按產量1m/min計算,則小時產量為18-20kg/h。因此,采用螺桿直徑為45mm,長徑比為25:1的單螺桿擠出機,即能滿足原料塑化和生產的要求。

            2.模具制作

            1)模具參數。AS塑料流動性相對于ABS要差,出口膨脹也較小。在模具制作過程中,針對幾個關鍵參數進行反復試驗比較最后確定一組比較理想的參數:

            ① 模唇定長:模唇厚度=30:1,產品厚度:模唇厚度=1.1:1:② 制品周長:模唇周長=1:1.2

            2)模具材料的硬度和粗度。AS樹脂粘度大,易粘模,管材表面易形成絲痕,影響透明性和力學性能。因此,對模具材料表面粗糙度和硬度的選擇有較高的要求,口模采用Q235鋼,并經50HRC熱處理,表面再經鍍硬鉻及拋光處理;定型模為3Cr13、280~290HBS熱處理,這樣加工出來的管材表面光潔性好,尺寸精度高。

            3.生產工藝

            (1)工藝流程:原材料烘干→擠出→干真空冷卻定型→濕真空冷卻定型→定長切割→成品。

            (2)工藝控制

            1)AS塑料必須經過烘干處理,否則制品表面有絲痕或氣泡。烘干采用烘干料斗,溫度為100~105℃鼓風,自動加料。

            2)擠出溫度控制,口模:170;機簡:180;加料口:150℃。3螺轉40~45r/min。4引速度,Im/min。

            5)冷卻方式,冷卻采用干、濕真空串聯定型。

            干真空冷卻定型是保證產品有足夠的精度,濕真空冷卻定型是保證產品有足夠的產量。采用兩種串聯的冷卻方式是在確保產品尺寸精度的同時,保證較高的生產量。

             

            Author:admin


            現在致電 13986280012 OR 查看更多聯系方式 →

            Go To Top 回頂部
          1. <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>