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            噴涂發泡成型控制因系

            Date:2022/1/19 8:43:23 / Read: / Source:本站

            噴涂發泡成型控制因系

                  ①乳白時間。即反應液噴涂至目的物后,顏色變白的時間,一般控制在3~7:之間。時間太短,易堵塞噴槍時間太長又容易發生物料流失或滴落現象。

                   固化時間。通常以泡沫塑料不粘手的時間表示。固化時間太長不利于連續噴涂,前一層泡沫易被下一層噴涂所吹動。

                  ③霧化風壓。對于空氣噴涂,其霧化風壓根據配方和流量以及物料粘度而變化,一般控制在0.5~0.6MPa左右。因化太低,物料混合不勻,影響泡沫塑料最終質量。
                 ④噴涂速度。噴涂速度可以控制噴出流量在1kg/min左右,此相應的噴槍移動速度為0.5-0.8m/s,得到的單層泡沫塑料厚度約為15mm。要注意移動速度過慢時,表面不易噴涂平整。
                 ⑤表面溫度。待噴表面溫度若低于10℃時,乳白時間較長,發泡后底層容重偏大,粘結不牢,可以由以下措施補救:

                 a.調節配方,增加胺類和有機錫類催化劑用量,縮短乳白時間;

                 b.兩組分物料加熱,輸出料帶保溫,保證物料進入噴槍的溫度在20℃左右;

                 c,噴霧壓縮空氣加熱,控制進入噴槍的溫度在40~80℃左右,熱風溫度根據環境溫度的不同和需要而變化。

            Author:admin


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