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            復合成型工藝過程

            Date:2021/9/24 8:26:54 / Read: / Source:本站

            復合成型工藝過程

                  這里主要介紹硬質聚氨泡沫塑料復合板材的成型工藝過程,硬質聚氨泡沫製料復合板以泡沫塑料為芯材,以薄鋼板、鋁板、塑料校和柏油紙等為面材的 板材。這種板材重量輕、強度高、絕熱效好,表面質量高,是建筑物、冷庫的極為理想的絕熱材料,這種板材又稱夾芯板。復合板材可用間歌式或連續式加工制得
                  (1)間歌式復合成型法圖7-16所示為這種方法的成型原理。發泡機中的計量泵把化學原料打入混合頭,混合均勻后,通過模具的注入孔把原料注入模具空腔。模具空腔內已事先安放了面材。發泡熟化后,即可從模具中取出板材。

                   這種加工方法的優點是設備簡單,適應多品種生產。根據應用上的需要,選用平面或四凸形的面材作面復合板材的表層。這種方法制造的板材尺寸可達8m長,1.5m寬,35~150mm厚。一般尺是3m長,1.2m寬,75mm厚。泡沫塑料的密度是35~60kg/m。圖7-16中模具間設有隔板,故一次發泡可得到幾塊板材發泡機用50kg/min流量把原料注入模具,對尺寸為3mx1.2mx0.075m的板材,泡沫塑料的密度40kg/m3時,13s把原料全部注入,熟化10-45min,就可以得到制品。這種成型方法,每小時生產30m2的板材是很容易的。此法的缺點是人工費用較高。

                   用這種方法生產板材時,要注意調節配方的發泡時間參數。對于不同長度的板材,要選用不同配方。例如,對1m長的小型模塑泡沫材,固化速度較快的配方,尚能滿足成型工藝要求,但對較長的板來說,快速固化的原料體系顯然不適用了,因為,生產板材時,泡沫原料注入模具后,必須完全充滿模腔后才能凝膠,否則難以制成泡密度均一的制品。這時,應選用乳白時間與凝膠時間間隔較長的配方。欲達到此目的,可選用延催化體系。聚醚多元醇品種也有一定影響。聚醚中雜質鉀離子含量以低為宜。AA垂直式復合板材成型法主要用于制造大型的、較厚的板材。冷藏庫需要厚度大于0.1m的復合板材,用這種方法加工是很合適的。圖7-17是垂直式復合板材成型的原理圖。從發泡機打出的原料,通過軟質料管沿著板材長度方向來回移動,每來回移動一次,增加定高度的泡沫塑料,直到頂部。這種方法生產的板材的長度取決于板材的輸送條件,典型尺寸是12m長、1.2m寬、150mm厚。


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