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            擠出流延法的生產技術

            Date:2019/8/7 8:54:39 / Read: / Source:本站

            擠出流延法的生產技術
            1.樹脂的選用
            擠出流延法要求樹脂有較好的熔體流動性,其樹脂的熔體流動速率一般都大于擠出吹膜法使用的樹脂。
            比如:CPP,一股為10~12g/10min;
            CPE,一般為3~10g/10min;
            CPA6,一般為1.8~2.0g/10min
            此外,選用的樹脂型號,還要考慮薄膜的最終用途。比如,蒸煮殺菌用
            CPP,要求耐溫140℃以上,需使用嵌段共聚聚丙烯的蒸煮型PP;透明PP包裝薄膜,要點晶點少、透明度高,需使用薄膜級PP均聚物。PE拉伸薄膜(纏繞貘、自黏性食品保鮮膜),需要使用無添加劑(潤滑劑、開口劑)的薄膜級聚乙烯;醫用聚乙烯薄膜(醫用手套、膠布底基),要求有較好回彈性和柔軟性,可共混EVA。
            2.擠出機溫度設定
            3.冷卻輥的溫度設定
            聚丙烯及聚乙烯為結晶形塑料,流延熔體在冷卻輥驟冷,可加快結晶速度,結晶度也小,薄膜柔軟、透明度高、拉伸強度也高。但是,若要求冷卻輥溫度很低,冷凍冷卻水溫度所需的制冷費過高。一般CP冷卻輥溫度為18-25℃;CPE冷卻輥溫度為20~30℃。
            聚酰胺是高結晶聚合物,熔融溫度范圍窄,熔體黏度對溫度變化非常敏感,它必須采用兩步冷卻方式,才能制得表面平整、無折皺的薄膜。在CPA6生產時,驟冷輥內需通入熱油,使輥筒表面溫度控制在90-100℃左右(遠低于熔體溫度);然后,薄膜再進入水冷卻的雙面冷卻輥,冷卻輥表面溫度約為40℃。

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