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            擠出復合成型的特點

            Date:2019/5/23 9:42:40 / Read: / Source:本站

                 擠出復合成型的特點
                用擠出復合法生產多層復合阻隔膜,與干式復合、共擠出復合成型方法相比
            較,具有如下特點:
                1)擠出復合法使用的設備及工藝較簡單,設備價格相對地較低。設備的適
            應范圍較廣,一般多層復合膜寬度為500一I 000mm,最大約為2 000;厚度為
            0.015一0. 25mm,最厚為1. 0mmo
                2)選用不同種類樹脂及薄膜,可生產具有不同阻隔性能的多層復合膜.其
            氣體透過率和水蒸氣透過率,可在很大范圍內調節。它可以與鋁箔、真空鍍鋁膜
            復合,達到幾乎不透氣:不透濕、這是井擠出復合難以做到的?!?br />     3)擠出復合成型,一般不用涂淡膠貓劑,與干式復合法相比,可省去烘
            道、溶劑回收裝置,’降低多層復
            合膜的生產成本。若生產線需增
            設膠貓劑涂覆裝置,也比干式復
            合涂搜裝置簡單得多。
                .411擠出復合生產線可根據產
            品技術要求進行擴容,如設置多
            臺擠出機、使用共擠出復合模頭、
            增設膠鉆劑涂覆裝置等,生產時
            還可重復進行兩次或兩次以上的
            擠出復合作業。使用同一擠出復
            合生產線,可以生產較多層數的
            復合阻隔膜。
                2.擠出復合膜的層結構
                擠出復合膜的層結構(圖
            8-4)有如下幾種:單面復合膜、
            夾層復合膜、雙面復合膜、多層
            擠出復合膜等。
                (1)單面復合膜也稱為擠出
            涂覆膜,是熔融薄膜復合在基材一
            個側面組成的復合材料。熔融薄膜
            可采用LDPE, PP, EAA, EVA等
            樹脂;基材可采用BOPP, BOPET,
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            湯女.生產時,可選’I,單片‘及,
            片基材;也可選用雙片膜筒狀基材。圖8一為單面復合膜生產示意圖。
                (2)雙面復合膜熔融薄膜復合在基材的兩個側面組成的復合材料。它可
            以選用二次單面擠出復合,基材與雙片膜復合,兩臺擠出機進行二次基材串聯擠
            出復合等方法制取‘如EAA/鍍鋁膜/LDPE.,‘--
                (3)夾層復合膜擠出
            的熔融薄膜夾在兩種基材中
            間組成的復合膜。薄膜可選
            從用
            lA一選
            用PE、PP、
            EVA等樹脂;
            EAA、
            EM
            BOPET
            薄膜、
            ,BOPP
            基材可
              BOPA、
            ,CPP
            鋁箔、鍍鋁膜等。
            型產品如BOPP.-(印刷
                                  西
            EVA/LDPE膜。夾層復合膜
            的生產流程見圖8-6a-一一
                (4)多層擠出復合膜·多種基材與多種熔融薄膜擠出復合組成的復合膜。
            多層擠出復合膜有多種可選擇的生產流程。圖8一為未種典型的多層擠出復合膜
            生產流程。多層擠出復合膜可采用單面復合膜多次擠出復合;夾層復合膜再擠出
            復合;兩臺或兩臺以上的擠出機串聯組成的擠出復合生產線等方式生產。擠出模
            頭可以選用單層扁平模頭于兩片模扁平模頭、共擠出復合扁平模頭等型式。典型
            的多層擠出復合膜如LDPE膜(印刷)/EAA/A1箔/EAA/LDPE膜、PP/鍍鋁膜/
            EAA/BOPP(印刷)、LDPE(印刷)/LDPE-EAA’共擠/Al箱/EAA-LDPE共擠/
            LDPE膜、PET/EVOH膜/LDPE/EVA膜等。

            Author:admin


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